U modernoj industriji, kao važna energetska oprema, kompresor zraka široko se koristi u različitim proizvodnim procesima. Međutim, potrošnja energije zračnog kompresora uvijek je bila u središtu poduzeća. Uz poboljšanje svijesti o okolišu i porast troškova energije, kako učinkovito uštedjeti energiju postalo je ključno pitanje u korištenju i održavanju kompresora zraka. Ovaj će rad duboko raspravljati o mnogim aspektima uštede energije kompresora zraka, pomoći čitateljima da savladaju ključne točke uštede energije i ostvare zeleni i učinkovit rad kompresora zraka. Kritika i ispravka dobrodošli su zbog neadekvatnosti.
I. Liječenje curenja
Procjenjuje se da je prosječno propuštanje komprimiranog zraka u tvornici čak 20% 30%, dok je mala rupa u 1 mm ², pod tlakom od 7bar, curi oko 1,5 L/s, što rezultira godišnjim gubitkom od oko 4000 yuana (za sve pneumatske alate, cijevi, fittings, ventiles, itd.). Stoga je primarni rad uštede energije kontrola curenja, provjeriti sve prijenosne mreže i plinske točke, posebno zglobove, ventile itd., Za rješavanje točke curenja u vremenu.
Ii. Liječenje pada tlaka
Svaki put kada komprimirani zrak prođe kroz opremu, komprimirani zrak će se izgubiti, a tlak izvora zraka će se smanjiti. Opći izlaz zraka kompresora do točke plina, pad tlaka ne može prelaziti 1bar, strože nije veći od 10%, to jest, 0,7BAR, hladno-suho filtrirani presjek pad tlaka općenito je 0,2BAR. Tvornica bi trebala organizirati mrežu cijevi za prstenaste cijevi, uravnotežiti tlak plina u svakoj točki i učiniti sljedeće:
Kroz odjeljak cjevovoda za postavljanje mjerača tlaka za otkrivanje tlaka, detaljno provjerite pad tlaka svakog odjeljka i provjerite i održavajte problematični dio mreže cijevi u vremenu.
Prilikom odabira opreme komprimiranog zraka i procjene tlačne potrebe za plinskom opremom, potrebno je sveobuhvatno razmotriti volumen napajanja plina i opskrbu plinom, a ne bi trebalo slijepo povećavati tlak u napajanju zraka i ukupnu snagu opreme. U slučaju osiguranja proizvodnje, tlak ispušnih tlaka zračnog kompresora treba smanjiti što je više moguće. Svako smanjenje 1BAR ispušnog tlaka zračnog kompresora uštedjet će energiju za oko 7% ~ 10%. U stvari, sve dok su cilindri mnogih plinskih oprema 3 ~ 4bar, nekoliko manipulatora treba više od 6bar.
Treće, prilagodite ponašanje upotrebe plina
Prema autoritativnim podacima, energetska učinkovitost zračnog kompresora iznosi samo oko 10%, a oko 90% je pretvoreno u gubitak toplinske energije. Stoga je potrebno procijeniti tvorničku pneumatsku opremu i može li se riješiti električnom metodom. Istodobno, nerazumna ponašanja za upotrebu plina, poput korištenja komprimiranog zraka, za obavljanje rutinskog čišćenja treba zaustaviti.
Četvrto, usvojite centralizirani način upravljanja
Više kompresora zraka se centralno kontroliraju, a broj pokretnih jedinica automatski se kontrolira u skladu s promjenom potrošnje plina. Ako je broj mali, za podešavanje tlaka može se upotrijebiti frekvencijski kompresor pretvorbe zraka; Ako je broj velik, može se usvojiti centralizirana kontrola veze kako bi se izbjegao porast stupnjeva ispušnog tlaka uzrokovanog postavljanjem parametara više zračnih kompresora, što rezultira gubitkom izlazne zračne energije. Specifične prednosti centralizirane kontrole su sljedeće:
Kada se potrošnja plina smanji na određenu količinu, proizvodnja plina se smanjuje smanjenjem vremena utovara. Ako se potrošnja plina dodatno smanji, zračni kompresor s dobrim performansama automatski će se zaustaviti.
Smanjite izlaznu snagu motora: Usvojite način regulacije brzine pretvorbe frekvencije kako biste smanjili izlaz motora. Prije transformacije, zračni kompresor će automatski istovariti kada dosegne postavljeni tlak; Nakon transformacije, zračni kompresor neće istovariti, već smanjiti brzinu rotacije, smanjiti proizvodnju plina i održavati minimalni tlak plinske mreže, smanjujući na taj način potrošnju energije od istovara do opterećenja. Istodobno, rad motora se smanjuje na ispod frekvencije snage, što također može smanjiti izlaznu snagu motora.
Proširite vijek trajanja opreme: Upotrijebite uređaj za uštedu energije za uštedu frekvencije i koristite softversku funkciju Frekvencijskog pretvarača kako bi se početna struja pokrenula od nule, a maksimum ne prelazi nazivnu struju, tako da umanji utjecaj električne mreže i zahtjeve kapaciteta napajanja i produžite život opreme i ventila.
Smanjite reaktivni gubitak snage: motorna reaktivna snaga povećat će gubitak linije i grijanje opreme, što rezultira nižim faktorom snage i aktivnom snagom, što rezultira neučinkovitom uporabom opreme i ozbiljnim otpadom. Nakon korištenja uređaja za regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, zbog funkcije unutarnjeg kondenzatora filtra pretvarača frekvencije, reaktivni gubitak snage može se smanjiti i aktivna snaga mreže napajanja može se povećati.
5. Obavite dobar posao u održavanju opreme
Prema principu operacije kompresora zraka, kompresor zraka apsorbira prirodni zrak i tvori čisti zrak visokog tlaka za drugu opremu nakon višestupanjskog tretmana i kompresije u više faza. U cijelom procesu zrak će se neprekidno komprimirati, apsorbirajući većinu topline pretvorene električnom energijom, tako da će temperatura komprimiranog zraka porasti. Kontinuirana visoka temperatura nepovoljna je za normalan rad opreme, tako da je potrebno kontinuirano hlađenje opreme. Stoga je potrebno dobro obaviti posao u održavanju i čišćenju opreme, povećati učinak raspršivanja topline zračnog kompresora i utjecaj razmjene vodenih i zračnih hlađenih toplinskih izmjenjivača, te održavati kvalitetu ulja, kako bi se osigurao energetski, stabilan i siguran rad zračnog kompresora.
Vi. Oporavak otpadne topline
Zračni kompresor obično koristi asinhroni motor, faktor snage je relativno nizak, uglavnom između 0,2 i 0,85, što se uvelike mijenja s promjenom opterećenja, a gubitak energije velik. Oporavak otpadne topline zračnog kompresora može smanjiti temperaturu ispušnih plinova zračnog kompresora, produžiti radni vijek zračnog kompresora i uslužni ciklus ulja za hlađenje. U isto vrijeme, oporavljena toplina može se koristiti za domaću toplinu, predgrijavanje vode u kotlu, grijanje, grijanje i druge prigode, sa sljedećim prednostima:
Visoka učinkovitost oporavka: dvostruka toplina nafte i plina, velika temperaturna razlika između ulazne i izlazne vode, učinkovitost ponovnog oporavka topline. Sva toplina ulja i plina kompresora zraka se oporavlja, a hladna voda se brzo i izravno pretvara u toplu vodu, koja se šalje u sustav za skladištenje tople vode kroz izolacijsku cijev, a zatim pumpa u točku točku vode koja se koristi u tvornici.
Ušteda prostora: Izvorna izravna struktura grijanja, mali otisak i prikladna instalacija.
Jednostavna struktura: niska stopa kvara i niski troškovi održavanja.
Gubitak niskog tlaka: Visoko učinkovit uređaj za povrat topline komprimiranog zraka usvojen je kako bi se postigao nulti gubitak komprimiranog zraka bez promjene protočnog kanala zraka.
Stabilni rad: Držite temperaturu ulja u najboljem radnom rasponu kako biste osigurali stabilan rad kompresora zraka.
Stopa opterećenja motora u kompresoru zraka drži se iznad 80%, što može poboljšati učinkovitost uštede energije. Stoga je potrebno dati prednost učinkovitom motoru i smanjiti plutajući kapacitet motora. Na primjer:
Učinkovitost potrošnje električne energije motora s tipom Y je 0,5% niža od one uobičajenog JO motora, a prosječna učinkovitost YX motora je 10%, što je 3% veća od one Jo Motor.
Upotreba magnetskih materijala s niskom potrošnjom energije i dobrom magnetskom vodljivošću može smanjiti potrošnju bakra, željeza i drugih materijala.
Obični staromodni prijenos (prijenos V-remena i prijenos zupčanika) izgubit će veću učinkovitost prijenosa i smanjiti performanse uštede energije. Pojava motoričke koaksijalne i rotorske strukture može u potpunosti riješiti gubitak energije uzrokovan mehaničkim prijenosom i povećati volumen zraka. Istodobno, može kontrolirati i rotacijsku brzinu opreme u cijelom rasponu.
U odabiru zračnog kompresora prioritet se može dati uporabi učinkovitog kompresora zrak. S obzirom na potrošnju proizvodnih plinova u poduzećima, potrebno je razmotriti uporabu plina u vrhovima i koritnim razdobljima i usvojiti varijabilne radne uvjete. Kompresor zraka visoke učinkovitosti koristan je za uštedu energije, a njegov motor štedi više od 10% energije od općeg motora, a ima prednosti konstantnog tlačnog zraka, bez gubitka tlačne razlike, koliko se zraka ubrizgava koliko zraka, a bez utovarivanja i istovara, te više od 30% uštede energije od običnog zračnog kompresije. Ako je potrošnja proizvodnih plinova velika, može se koristiti centrifugalna jedinica, visoka učinkovitost i veliki protok mogu ublažiti problem nedovoljne potrošnje plina u vrhu.
Viii. Transformacija sustava sušenja
Tradicionalni sustav sušenja ima mnogo nedostataka, ali nova oprema za sušenje može upotrijebiti otpadnu toplinu tlaka zraka za sušenje i uklanjanje komprimiranog zraka, a stopa uštede energije veća od 80%.
Ukratko, oprema, upravljanje operacijom i drugi čimbenici utječu na potrošnju energije zračnog kompresora. Samo sveobuhvatna analiza, sveobuhvatno razmatranje, odabir napredne tehnologije, razumne i izvedive metode i prateće mjere mogu osigurati uštedu energije, stabilan i siguran rad zračnog kompresora. Tijekom primjene naprednih tehnologija i metoda kao što su regulacija brzine pretvorbe frekvencije, osoblje bi također trebalo savjesno raditi dobar posao u svakodnevnom upravljanju operacijama i održavanju opreme, uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju na temelju osiguranja proizvodnje, kako bi se poboljšale ekonomske i socijalne koristi.
Post Vrijeme: Oct-25-2024
